更新时间:2021-02-13 02:56:32
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本实施例是在实施例1基础上,为了能快速将烟气和燃烧产生的气体有效排除,在排气口上安装有设备,如图3所示,排气设备包括抽气机14和排气管道13,排气管道13连接排气口8,抽气机14连接排气管道13,排气管道可设于所述预热段本体的外侧,通过抽气机,可快速将烟气和燃烧产生的气体,不影响废钢等原料的预热。
上述水平连续加料电弧炉废钢预热装置的使用方法,包括如下步骤
步骤一,将废钢、煤、石灰以及其他原料混合成混合料,加入到水平连续加料电弧炉的运输辊道2上,电弧炉高温烟气从口6输入;
步骤二,混合料通过运输辊道2输送,利用预热主体1内设置的点火器3点火;
步骤三,开启助燃设备4提供助燃气体,使预热段本体1内富氧,通过煤燃烧放出热量和电弧炉高温烟气的热量,与废钢进行热交换,将废钢加热,后通过运输辊道2将高温的混合料送入电弧炉;
步骤四,与此同时,将预热段本体1内的烟气和燃烧后的气体通过排气口8。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明做其它形式的限制,任何本领域技术人员可以利用上述公开的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围
输气设备4连接有进气阀10,进气阀10连接进气管11、输气设备4设有输气孔12,进气阀10安装在输气设备4的中部,输气设备4的上端均匀分布多个输气孔12。
大公无私 进气管11是用于助燃气体导入输气设备4的装置,进气阀9用于控制气体的开关与流量。输气设备4所提供的气体为助燃气体,助燃气体为氧气、空气、天然气、煤气中的一种或几种。
运输辊道4上面的的通气孔5的作用是使下面的输入的助燃气体能够与原料充分接触。为了使反应充分,设有多个通气孔5,通气孔5均匀分布。为了原料中的煤充分燃烧,点火器3也设有多个。由右向左行进的混合原料点燃,使废钢充分加热。
但是凡是未脱离本发明技术方案内容。依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。有效,预热段本体1的上方设有排气口8,排气口8用于烟气和燃烧产生的气体,输气设备靠近烟气入口6设置。点火装置也靠近烟气入口6设置,相对应,运输辊道2上的通气孔5靠近烟气入口6设置,这样有利于输气设备4输入的助燃气体预热段本体1内,废钢和煤等原料9通过入料口7运输辊道2上进行运输。到预热本体1内,电弧炉产生的高温烟气从烟气入口6,对废钢等原料9进行预热。废钢和煤等原料9随着运输辊道2到达点火器3时。
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