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贵州黔西南州套筒连接钢筋挤压机JYJ32价格

2019-09-11 18:30:26|来自: 网络

  • 品牌:宝润
  • 单价:100
  • 起订:1
  • 供货量:10
  • 发货期限:3
  • 所在地:郑州
贵州黔西南州套筒连接钢筋挤压机JYJ32价格

贵州黔西南州套筒连接钢筋挤压机JYJ32价格

  三术语和符号钢筋机械连接通过钢筋与连接件或其他介入材料的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。接头钢筋机械连接全套装置,钢筋机械连接接头的简称。连接件连接钢筋用的各部件,包括套筒和其他组件。套筒用于传递钢筋轴向拉力或压力的钢套管。钢筋丝头接头中钢筋端部的螺纹区段。~介绍了钢筋机械连接接头连接件套筒和钢筋丝头等术语的定义。按本定义,常用的钢筋机械接头类型如下套筒挤压接头通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头;锥螺纹接头通过钢筋端头的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头;镦粗直螺纹接头通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头;滚轧直螺纹接头通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头;。

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  结构原理及显著效果本实用新型的预制构件的钢筋连接结构,包括连接盒和与连接盒上顶连接固定的连接钢筋与连接盒下底连接固定的第二连接钢筋及预制混凝土构件第二预制混凝土构件,而连接盒为一种上顶板下底板左侧板右侧板后侧板封闭前侧为敞口侧的金属盒子。金属盒子预埋在预制混凝土构件的底端;预制混凝土构件的连接钢筋下端穿过金属盒子上顶板的上钢筋孔后焊接固定,或者预制混凝土构件墙的连接钢筋下端穿过金属盒子上顶的钢筋孔后用螺母垫片连接固定,或者预制混凝土构件的连接钢筋下端通过螺纹丝扣拧入金属盒子上顶焊接固定的连接套筒内固定。

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操作工艺

  挤压工序及顺序

  钢筋挤压连接分为二道工序。

  道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。

  第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部,然后用挤压钳压好,这样就完成了整个接头的挤压工作。

  挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。

  钢筋半接头连接工艺

  即上述道工艺,其具体步骤如下

  ⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模,并且在压模内也涂上润滑油;

  ⑵按手控上开关,使套管对正压模内孔,再按手控Off开关;

  ⑶钢筋顶到限位器上扶正;

  ⑷按手控上开关,进行挤压;

  ⑸当听到液压油发出溢流声,再按手控下开关,退回柱塞,取下压模;

  ⑹取出半套管接头,结束半接头挤压作业。

  接连钢筋挤压工艺

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  图片钢筋规范验收标准和常见问题_原因技术交底不清楚。安装工程只顾自己方便,未能和土建工程形成技术衔接。检查验收不到位。措施施工前进行技术交底。图集G-P-矩形洞边长和圆形洞直径不大于时受力钢筋绕过孔洞不另外设置补强钢筋。矩形洞边长和圆形洞直径大于但不大于时,当设计注写补强纵筋时,应按注写的规格数量与长度补强。当设计无注写时,按每边配置两根直径不小于mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的%补强,补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同并不知在同一层面,其间距为mm。

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即上述第二道工序,其具体步骤如下

  ⑴将半套管结构待连接的钢筋上,使挤压机就位;

  ⑵放置 与钢筋配用的压模和垫块;

  ⑶按下手控上开关,进行挤压,当听到液压油发出溢流声,按下手控下开关;

  ⑷退回柱塞及导向板,装上垫块;

  ⑸按下手控上开关,进行挤压;

  ⑹按下手控上开关,退回柱塞再加垫块;

  ⑺按手控上开关,进行挤压,再按手控下开关退回柱塞;

  ⑻取下垫块、压模、卸下挤压机,钢筋连接完毕。

1、机械的安装应稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。

  2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

  3、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

  4、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定

  ⑴新挤压设备使用前;

  ⑵旧挤压设备大修后;

  ⑶油压表受损或强烈振动后;

  ⑷套筒压痕异常且查不出其他原因时;

  ⑸挤压设备使用超过一年;

  ⑹挤压的接头数超过5000个。

  5、设备使用前后的拆装中,油管两端的接头及压接钳、换向阀的进行油接头,应保持清洁,并应及时用专用防尘帽封好。油管的弯曲半径不得小于250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。

  6、挤压机液压系统的使用,应符合JGJ33-2001附录C的有关规定;高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物刻划。

  7、压模、套筒与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。

  8、挤压前的工作应符合下列要求

  ⑴钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净;

  ⑵钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨;不同直径钢筋的套筒不得串用;

  ⑶钢筋端部应划出标记与检查标记,标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半,检查标记与标记的距离宜为20mm;

  ⑷检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。

  9、挤压操作应符合下列要求

  ⑴钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区待接钢筋后再挤压另一端套筒;

  ⑵压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直;

  ⑶挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压;

  ⑷挤压作业人员不得随意改变压力、压接道数或挤压顺序。

  10、作业后,应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,后将挤压机和挤压钳放到地点。

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